SEPARATORY WĘGLOWODORÓW                         KLIKNIJ I ZAPOZNAJ SIĘ Z

CENNIKIEM

               Separatory węglowodorów  mają za zadanie oczyszczanie wód deszczowych lub procesowych z zawiesin i ze związków ropopochodnych. Typowy układ konstrukcyjny separatora to odmulacz wraz z separatorem właściwym.

              Zarówno wody deszczowe, jak i procesowe (z myjni, warsztatów itp.) zawierają substancje ropopochodne oraz inne zanieczyszczenia stałe (pyły, piaski i inne substancje stałe), które w pierwszej fazie dostają się do odmulacza. Dzięki specjalnie skonstruowanemu wlotowi, ściek wytraca prędkości i podczas procesu sedymentacji następuje oczyszczenie z substancji stałych zawartych w wodach ściekowych.

           W dalszej fazie woda, nadal zanieczyszczona substancjami ropopochodnymi, przedostaje się do właściwej komory separacyjnej, gdzie podczas flotacji (czyli zbijania się w krople większych cząstek substancji ropopochodnych i wypłynięcia na powierzchnię) następuje właściwa separacja. W celu przyśpieszenia zjawiska separacji stosuje się pakiety koalescencyjne (do łączenia drobnych kropel oleju w większe).

• Klasa I - separatory koalescencyjne, dla których stężenie ropopochodnych na odpływie musi być poniżej 5 mg/l

• Klasa II - separatory grawitacyjne, dla których stężenie ropopochodnych na odpływie musi kształtować się poniżej 100 mg/l

              Bardzo ważny jest właściwy dobór separatora dla określonego obiektu. Separator nie może być zbyt mały, gdyż za mały przepływ uniemożliwi osiągnięcie prawidłowych parametrów oczyszczania, ani zbyt duży ze względów czysto ekonomicznych.

              Dobór urządzenia sprowadza się do określenia jego wielkości nominalnej. Wielkość ta określa maksymalny przepływ ścieków deszczowych i/lub procesowych, dla których zostanie dotrzymana zakładana redukcja stężeń substancji ropopochodnych na odpływie z separatora.

• stacji benzynowych

• myjni samochodowych

• stacji obsługi i warsztatów samochodowych

• parkingów